Драйкулер Thermokey серии «WL» 31.1 кВт, Glycol35%, ∆T1=15 K, ∆Tw=5 K, ENV 1048, 2x500мм, WL1
- Артикул: WL1250.B - D V
- Бренд: Thermokey
- Вес кг: 98
- Исполнение: вертикальный воздушный поток (V)
- Объем труб л: 16
- Площадь теплообмена м2: 81
- Производитель: THERMOKEY
- Производительность, Glycol 35%, dT1=15K, dTw=5K, ENV1048, кВт: 31,1
- Вентиляторы шт х Диаметр мм: 2х500
- Расход воздуха м3/час: 9 100
- Патрубки Вход / Выход дюйм: 1 1/2"
- Расход жидкости м3/час: 5,9
- Уровень шума dBA 10м: 41
Описание
Драйкулер Thermokey WL с вертикальным направлением воздушного потока рассчитан на отвод тепла от незамерзающей теплоносной смеси (гликоль 35%) и при стандартизированных условиях по ENV 1048 обеспечивает теплоотдачу около 31,1 кВт при перепаде температур dT1 = 15 K и dTw = 5 K; рабочий расход теплоносителя на таких условиях — примерно 5,9 м³/ч, внутренний объём трубной системы — 16,0 л, а площадь теплообмена составляет порядка 81 м². Производительность по воздуху формируется суммарным потоком порядка 9 100 м³/ч, обеспечиваемым двумя рабочими колесами диаметром 500 мм; акустическая характеристика на расстоянии 10 м — 41 dBA. Подсоединение к гидравлической магистрали выполнено фланговыми/резьбовыми патрубками типоразмера 1 1/2".
Конструкция реализована как агрегат с вертикальным воздушным потоком: два осевых вентилятора обеспечивают прогон воздуха через теплообменный блок, что влияет на компоновку и габариты корпуса и облегчает естественный отвод конденсата и влаги. Трубная сеть и теплообменная поверхность сконфигурированы для работы с гликолевыми растворами, обеспечивая требуемый гидравлический перепад при заявленном расходе. Расположение вентиляторов и коаксиальная организация потока упрощают обслуживание вентиляторного узла и доступ к теплообменнику.
Корпус выполнен с применением антикоррозионных решений: листовые элементы — из оцинкованной стали с порошковым покрытием, стойким к атмосферным воздействиям, что обеспечивает защиту при наружной эксплуатации. Теплообменная часть представляет собой трубно-ребристую схему с рассчитанной площадью теплообмена 81 м²; сборка и испытания выполнены в соответствии с методикой ENV 1048, что регламентирует способ определения тепловой производительности при заданных термодинамических условиях.
Устройство применяется в гидравлических циклах холодоснабжения и технологического охлаждения с использованием гликоля 35% — например, в системах холодоснабжения складов, холодильных камер и технологических линий пищевой промышленности и логистики, где требуется удаление тепла от циркулирующего теплоносителя. Уровень звукового давления и вертикальная схема продувки учитываются при выборе места установки и организации акустической и пространственной компоновки оборудования.
Документация
