Капиллярные трубки

В этом разделе собраны капиллярные шланги и комплектующие для сборки импульсных и сервисных линий в холодильных установках и чиллерах. Такие линии применяют для подключения реле и датчиков давления, манометрических приборов, сервисных портов и другого оборудования, где нужно надежно передать давление от точки отбора к прибору без жесткой медной трассы.

На странице представлены два основных типоразмера капиллярных шлангов ZEC: DN2 ID2 и DN4 ID4, а также фитинги, обжимные муфты, депрессоры, тройники и инструмент для сборки. Для типовых задач монтажа встречаются готовые изделия, например капиллярная трубка длиной 1,5 м с гайкой SAE 1 4 и депрессором, а для обслуживания фланцевых соединений доступны расходники вроде медных прокладок.

Типоразмер выбирают по требуемой механической прочности, удобству трассировки и совместимости с фитингами. На сайте приведены ориентиры по геометрии и эксплуатационным ограничениям для шлангов ZEC.

• DN2 ID2: внутренний диаметр 2 мм, внешний диаметр 5,9 мм, минимальный радиус изгиба 10 мм, рабочее давление 45 бар. Такой типоразмер удобен для компактных трасс и плотной укладки в шкафах управления и агрегатах.
• DN4 ID4: внутренний диаметр 4 мм, внешний диаметр 8,2 мм, минимальный радиус изгиба 35 мм, рабочее давление 45 бар. Его выбирают, когда требуется более жесткая линия и повышенная устойчивость к механическим воздействиям.
• Для отдельных позиций в DN4 встречается исполнение с максимальным рабочим давлением 120 бар и минимальным радиусом изгиба 30 мм. Это решение используют для участков с повышенным давлением и более жесткими требованиями по запасу прочности.

При подборе проверяйте давление на точке отбора и допустимый радиус изгиба на реальном маршруте прокладки. Самая частая причина отказов это перелом шланга на малом радиусе и повреждение в зоне обжима при неправильной сборке.

Для сборки линии в каталоге представлены прямые и угловые фитинги 90 градусов, а также тройники для разветвления импульсных линий. Доступны варианты с гайками SAE 1 4 для DN2 и с гайкой SAE 3 8 для DN4. В зависимости от задачи фитинг может поставляться как готовое изделие поштучно, либо как набор элементов для обжима, где отдельно выбирают муфту и при необходимости депрессор.

• Фитинг с муфтой используют, когда шланг нужно обжать на месте под конкретную длину и маршрут.
• Варианты без муфты удобны для замены уже собранных узлов или когда сборка выполняется в сервисной мастерской.
• Тройник для DN2 позволяет подключить два прибора к одной точке отбора давления, если это допускает схема и требования по безопасности.

Если требуется подобрать соединение под конкретный сервисный порт или прибор, дополнительно учитывают тип присоединения на стороне оборудования и наличие уплотнений, чтобы избежать микроподсоса и дрейфа показаний.

Депрессор это элемент фитинга, который нажимает на золотник сервисного клапана и открывает проход для давления в линию. Он нужен, когда импульсная линия или прибор подключаются к сервисному порту с золотником, и без нажатия на золотник давление не будет передаваться в капиллярный шланг.

Если подключение выполняется к штуцеру без золотника или к прибору, где открытие канала обеспечивается конструкцией присоединения, выбирают фитинги без депрессора. Для типовых сервисных соединений полезно иметь в комплекте подходящие клапаны Шредера и расходники для уплотнения, чтобы исключить утечки на фоне вибраций и циклов давления.

Важно: при подборе депрессора учитывайте типоразмер DN2 или DN4 и совместимость с конкретной посадкой фитинга. Неподходящий депрессор может не открыть золотник полностью или, наоборот, создать избыточное усилие на уплотнение.

Сборку выполняют с соблюдением требований к обжиму и чистоте соединений, так как импульсная линия работает на давлении и часто прокладывается рядом с вибрирующим оборудованием. В категории представлены обжимные муфты для DN2 и DN4, а также клещи для обжима муфт, совместимые с этими типоразмерами.

1. Отмерьте длину с учетом трассы и допустимого радиуса изгиба, без натяга и с запасом под обслуживание.
2. Сделайте ровный рез без деформации торца, удалите заусенцы и загрязнения.
3. Установите муфту и фитинг согласно комплектации, выполните обжим подходящим инструментом.
4. После сборки проведите проверку герметичности и устойчивости соединения в рабочем диапазоне давлений.

Если линия подключается к приборам контроля, заранее согласуйте тип присоединения и наличие переходников, чтобы избежать перекручивания капиллярного шланга в момент монтажа.

Для шлангов ZEC на сайте указана химическая совместимость внутреннего термопластика с холодильными газами R134, R404, R407 и R410, а также с соответствующими маслами, применяемыми в холодильном оборудовании. Это важный критерий для импульсных линий, которые длительно контактируют с хладагентом и масляным туманом.

Перед окончательным выбором проверьте паспортные ограничения по давлению и радиусу изгиба для конкретного артикула, а также условия прокладки: температура в зоне трассы, вибрации, возможное трение о кромки металла и воздействие ультрафиолета. Для защиты в местах прохода через корпус и панели используйте вводы и крепления, чтобы исключить перетирание внешнего слоя.

В холодильной практике словом капиллярная трубка называют два разных узла. Первый это дросселирующая медная капиллярка в бытовых и маломощных системах, которая задает перепад давления по длине и диаметру канала. Второй это капиллярный шланг для передачи давления к приборам и сервисным портам. В данном разделе основной упор сделан именно на капиллярные шланги DN2 и DN4 и комплектующие для их сборки.

Если задача связана с подключением автоматики и измерительных приборов, подбирайте импульсную линию совместно с оборудованием контроля. В качестве типовой связки используют реле давления и манометры, а для регулирования подачи хладагента на испаритель в коммерческом и промышленном холоде чаще применяют терморегулирующие вентили, где капиллярная линия относится к узлу управления и подбирается по исполнению и длине в составе изделия.

Если вам нужна именно дросселирующая капиллярка для ремонта бытовой техники, подбор выполняют по внутреннему диаметру, длине, типу хладагента и холодопроизводительности компрессора. Для исключения ошибок лучше предоставить исходные данные по модели оборудования или параметры системы, чтобы подобрать корректное решение по ТЗ.